我國印制線路板（PCB）行業(yè)在上世紀90年代后取得了飛速發(fā)展，現已成為全球PCB產量和產值。然而在PCB工廠投資中占60%左右比重的設備，特別是高端設備的國產化進程緩慢，成為制約中國PCB行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

建設一座現代化的多層線路板工廠，生產設備和檢測儀器的投資比重分量，如HDI工廠設備投資約占總投資的60%以上。線路板是技術密集型和資金密集型行業(yè)，俗話說："企業(yè)技術主要依賴于制程設備的能力，其次才是人才的引進和企業(yè)的管理"，可見PCB設備的發(fā)展對一座PCB工廠的重要性。我國PCB產業(yè)，必須有全球的設備制造廠商，綜觀全球PCB發(fā)展50多年歷史一直是遵循這個規(guī)律。

中國PCB設備儀器市場快速擴張 

隨著全球電子產業(yè)快速轉移到中國等，尤其是隨著近年來我國在全球電子產品市場的重要性越來越高，全球PCB產能逐漸由歐美、日本等國向我國大陸轉移，推動了我國PCB產業(yè)的迅速發(fā)展，中國已經成為全球電子產品和PCB主要的生產基地。

2006年，我國PCB產值一舉超越日本成為PCB制造基地，目前已成為全球PCB產值、增長的地區(qū)，是推動全球PCB產業(yè)增長的主要動力。根據Prismark的數據，2006年至2010年，中國PCB產值的年均復合增長率達到9.6%，遠高于全球2.5%的水平。2008年下半年起，受全球金融危機的影響，我國PCB行業(yè)受到一定沖擊。但受外圍市場需求回升和國內經濟刺激政策的影響，我國PCB市場規(guī)模在2010年強勁增長29.8%，總產值達到185億美元，占全球總產值的36.3%。預計到2015年，中國大陸PCB總產值可達到309億美元，占全球的比例將上升至44.3%。
伴隨著下游產品的旺盛需求，PCB廠擴產熱情高漲，投資規(guī)模不斷提高，由此帶動了國內PCB設備市場的繁榮。根據CPCA的預估，2010年全球PCB設備市場規(guī)模高達118億美元，其中僅中國市場就達290億人民幣。根據臺灣工研院的相關數據，2006-2010年期間，中國大陸的PCB設備市場銷售規(guī)模由215億元人民幣增長到290億元，年均復合增長率為6.1%，特別是2010年較2009年強勁增長16.1%。同步于國內PCB產值的增長，中國PCB設備未來市場潛力，預計到2015年市場規(guī)模將達到488億元，2010-2015年期間年均復合增長率達到11.0%，顯著高于全球市場7.5%的增長水平。

國產高端設備軟肋制約PCB產業(yè)升級 

目前，國內高端線路板生產企業(yè)在采購制程設備時也面臨這樣尷尬的境地。通過對相關PCB企業(yè)的調查，大多數企業(yè)也表示在電路板制程能力時，關健工序設備的選擇，如激光鉆孔機、高精度機械鉆孔機、高精度曝光機、AOI光學檢測機、LDI激光直接成像機等等，更傾向于購買國外進口的機器。也有部分用戶表示，企業(yè)選擇生產設備時，如果國內品牌的設備能夠滿足制程的要求，也會選擇業(yè)內較具影響力的國內大品牌，如國內的蝕刻線、清洗線等水平生產線，國內大品牌的質量能夠有保障，運用起來比較踏實。 

我國PCB產業(yè)，必須有全球的設備廠商。中國雖然是PCB大國，然而在PCB投資中占60%左右比重的設備，尤其是高端設備的國產化不高，成為制約中國PCB行業(yè)發(fā)展的瓶頸。本世紀以來，中國PCB設備儀器進入復制改進、自主創(chuàng)新的新時代，取得了可喜的成績。中國PCB行業(yè)設備儀器發(fā)展飛快，年增幅在30%以上，自給率在節(jié)節(jié)上升。目前，中小型PCB企業(yè)國產設備儀器基本可以配套，中低檔產品已可以替代進口，另外，一批高端設備正逐步走向成熟。 

不過，以整體來看，雖然中國已成為全球PCB產業(yè)毋庸置疑的大國，但整體上"大而不強"。其中，國產PCB專用設備一直是PCB產業(yè)升級的軟肋。我國PCB產量產值、增長速度快、企業(yè)數量，但是生產所需的設備、儀器等關鍵配套產業(yè)均發(fā)展不足，雖然中低端設備已經可以替代進口，但是高端設備、檢測儀器，如機械鉆孔、激光鉆孔和光學測試設備等，仍嚴重依賴進口，自給率較低。臺灣工研院的相關數據顯示，目前國內PCB設備的自給率僅為30%-40%，我國PCB專用設備行業(yè)任重而道遠。 

目前我國PCB專用設備行業(yè)存在的問題 

回顧過往，中國的PCB發(fā)展之路已經走過了一段艱辛而輝煌的歷程。在科技飛速發(fā)展的今天，電子產品市場的大環(huán)境下，我國的PCB專用設備需求增長很快，國內PCB設備企業(yè)經過十幾年的發(fā)展，盡管取得了不錯的業(yè)績，但整個行業(yè)還存在一些問題，主要包括： 

1、整體技術水平與日本等先進仍有一定差距。由于PCB的制程復雜，涉及的化工、機械、光電、自動化等工藝，加上我國PCB設備行業(yè)起步較晚，雖然近年來發(fā)展較快，技術水平不斷提高，設備性能有了較大改善，但部分關鍵設備與國外先進水平仍有一定差距，主要體現在穩(wěn)定性、加工精度、可靠性等方面。制約這方面的因素也是多方面的，國產零部件的加工精度和國外先進也存在較大差距，如在機械鉆孔機和高速飛針測試機中大量應用的直線導軌、絲桿部件，日本企業(yè)的產品精度就比國內品牌要高很多；另外在自動化設備控制軟件的研發(fā)方面整體水平也落后于先進和地區(qū)。因此，大中型PCB廠商擴大產能、更新升級設備時，高精度要求的設備仍會優(yōu)先選用國外進口設備。

2、設備產品結構不合理，低端設備供大于求，高端設備仍依賴進口。PCB生產工序多，過程復雜，所需設備品種繁多。然而在我國，在PCB投資中占60%左右比重的設備，尤其是高端設備，一直沒有國產化，這成為制約我國PCB行業(yè)發(fā)展的瓶頸。目前，在中低端設備市場，國內品牌已基本能夠滿足國內PCB廠的需求，但對于某些設備，如鍍層測厚儀、機械鉆孔機、激光鉆孔機等仍大量依賴進口。雖然一些國內設備廠已經具備了部分設備的生產能力，但由于起步晚、品牌知名度低，大中型PCB廠對其產品的穩(wěn)定性、加工精度、可靠性等性能仍存在一定懷疑，導致國產設備的總體銷售規(guī)模遠低于日本、臺灣等進口品牌。 

以機械鉆孔機為例，2010年全球機械鉆孔機銷量達5200臺，而根據TPCA的報告數據，僅臺灣省設備制造商 銷售到大陸地區(qū)的機械鉆孔機就達1151臺。機械鉆孔機歷來都是PCB廠擴產所必備的關鍵設備，其投資金額大、占比高，保守估計到2010年底全球在用的機械鉆孔機數量超過2.5萬臺，國內 也超過1萬臺。隨著未來全球PCB產值的進一步提高，以及鉆孔機每7-8年一次的更換，保守估計到2015年全球鉆孔機年產銷量將超過8200臺，而國內市場潛力更大。雖然目前國內鉆孔機廠商的銷售規(guī)模遠落后于日立、東臺等廠商，但可喜的是，包括深圳大族數控、天馬電子等一批廠商的鉆孔機已經逐漸成熟，業(yè)內口碑也不斷提高，甚至在性價比上能與國外品牌媲美，未來潛力。另外，產銷量達機械鉆孔機數量1/4的成型機也面臨類似的境況。 

3、企業(yè)數量多、規(guī)模小、產值低、抗風險能力差。由于PCB設備種類繁多，導致目前市場上小廠林立，僅CPCA會員中設備廠商數量就超過200家，還未包括大量未入會的設備廠。但從單個設備廠來看，其銷售規(guī)模相對偏小，產值較低，產品多集中在附加值和技術水平較低的中低端產品，市場競爭嚴峻。另外，國內企業(yè)品牌知名度普遍不高，導致產品在知名品牌競爭中屢落下風。 

4、研發(fā)投入低，自主創(chuàng)新能力較弱。由于國內設備制造商起步晚，規(guī)模普遍較小，產品利潤率低，生存壓力大，企業(yè)的管理體制不健全，難吸引的技術研發(fā)人才，技術研發(fā)能力弱等因素，導致中小企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，企業(yè)自主創(chuàng)新能力差，這也就進一步拉開了國內與先進技術水平間的差距。 

5、與下游線路板廠商聯系不夠緊密。從日本韓國等先進技術的發(fā)展經驗可以看到，PCB工藝的突破和技術創(chuàng)新，歷來都是線路板生產廠商和設備廠商聯合研發(fā)的結果。PCB設備廠只有加強與下游客戶的聯系，了解客戶需求，并針對客戶在實際的大批量生產過程出現的問題，組織技術人才進行研發(fā)、設計、改進，才能贏得客戶對國內品牌的信任，從而提高國產設備的自給率，同時也促進我國PCB行業(yè)技術和工藝的提高，推動我國PCB產業(yè)的升級。

推進國產PCB專用設備更快發(fā)展 

從整個PCB發(fā)展歷程看，PCB工藝的突破和技術創(chuàng)新，都是由線路板生產廠商和設備廠商聯合起來才可能做到的，PCB的創(chuàng)新基于設備的創(chuàng)新，而工藝對設備的依賴程度很大，PCB專用設備國產化對促進整個產業(yè)的發(fā)展將起到積極的作用。為推進中國PCB專用設備儀器的發(fā)展與進步，行業(yè)專家表示，企業(yè)可從以下方面著手： 

首先，PCB關鍵設備的研發(fā)與投入。注重高新技術、量大面廣、有技術含量的設備儀器的研發(fā)與生產。近年內攻克的設備儀器包括：自動平行曝光機、激光鉆孔機、激光切割機、激光字符機、外觀檢測儀、X射線雙軸打靶機、鍍層測厚儀、特性阻抗測試儀及自動層壓系統(tǒng)等。 

其次，走產學研結合的道路，進行PCB關鍵設備的研發(fā)生產。企業(yè)找對口的大學、研究所共同研發(fā)項目，盼望出臺有關政策，并給予資金支持。我們深知，研發(fā)生產關鍵設備儀器需要大的投入，需要有經驗、掌握各學科的綜合型人才。這些次的設備涉及學科廣泛，只有盡快發(fā)現、利用和集成各種新原理、新概念、新技術、新材料等科技成果，才能制造出的PCB設備儀器。 

再次，PCB設備儀器研發(fā)生產的準則是：符合PCB行業(yè)發(fā)展方向，客戶有明確要求，時間投向市場，功能和性能上"恰到好處"。 

隨著電子消費產品需求的快速增長，加之對環(huán)境保護、產品質量、生產節(jié)能的重視，PCB產業(yè)將迎來快速發(fā)展，并催生對PCB配套行業(yè)的更多需求和要求。在《電子信息產業(yè)調整和振興規(guī)劃》、《信息產業(yè)科技發(fā)展"十一五"規(guī)劃和2020年中長期規(guī)劃綱》、《要當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產業(yè)化領域指南（2010年度）（征求意見稿）》、《[敏感詞]重點支持的高新技術領域》《中國印制電路產業(yè)"十二五"規(guī)劃》等政策法規(guī)均明確提出了對PCB配套設備及材料的支持和要求。旺盛的下游需求和有力的政策保障，給PCB配套行業(yè)帶來了快速發(fā)展的契機，必將推動我國早日貫通PCB產業(yè)鏈，成為真正的PCB強國。 

總體而言，我國PCB設備行業(yè)發(fā)展迅速，市場規(guī)模逐年提高，國產設備自給率逐漸攀升，中低檔產品已可以替代進口，部分高端設備逐漸成熟。但不可否認，在一批關鍵設備、儀器上與先進水平仍存在差距，伴隨著國內PCB設備市場規(guī)模"十二五"期間保持10%以上的增長，我國PCB專用設備行業(yè)任重而道遠。PCB專用設備業(yè)屬于競爭型產業(yè)，中國業(yè)者必須放眼全球，唯有持續(xù)追求生產力以降低成本，朝向高品質、高技術的產品去發(fā)展，以真正物美價廉之產品提供電路板業(yè)者，方能永續(xù)經營，并在電路板專用設備界占有一席之地，相信未來我們的國產品牌也能夠蜚聲海內外。